තිර මුද්රණ ලාංඡනය සෑදී ඇත්තේ කෙසේද?

තිර මුද්රණය යනු තිරය භාවිතා කිරීම, තහඩු පදනමක් ලෙස සහ පින්තූර සහිත ඡායාරූප ඇති තහඩු සෑදීමේ ක්රමය හරහා තිර සහිත තහඩුව. තිර මුද්රණය මූලද්රව්ය පහකින් සමන්විත වේ, තිර තහඩුව, සීරීම්, තීන්ත, මුද්රණ මේසය සහ උපස්ථරය. තිර මුද්රණය කලාත්මක නිර්මාණයේ වැදගත්ම ආකාරවලින් එකකි.

1. මොකක්දතිර මුද්රණය
තිර මුද්රණය යනු තිරය, තීන්ත සහ සීරීම් භාවිතා කරමින් ස්ටෙන්සිල් මෝස්තරයක් පැතලි මතුපිටකට මාරු කිරීමේ ක්රියාවලියයි. තිර මුද්රණය සඳහා වඩාත් සුලභ පෘෂ් aces යන් වන රෙදි සහ කඩදාසි යනු, විශේෂිත තීන්ත භාවිතා කිරීම, ලී, ලෝහ, ප්ලාස්ටික් හා වීදුරු පවා මුද්රණය කළ හැකිය. මූලික ක්රමවේදය යනු පහත රූපයේ ඇති සැලසුම මුද්රණය කිරීම සඳහා කදිම දැලක් තිරයක අච්චුවක් නිර්මාණය කර (හෝ තීන්ත ආලේප කිරීම, කලා කෘති සහ පෝස්ටර්)

මෙම ක්රියාවලිය සමහර විට "තිර මුද්රණය" හෝ "තිර මුද්රණය" ලෙස හැඳින්වෙන අතර සත්ය මුද්රණ ක්රියාවලිය සැමවිටම බෙහෙවින් සමාන වුවද, භාවිතා කරන ද්රව්ය මත පදනම්ව ස්ටෙන්සිල් නිර්මාණය කරන ආකාරය වෙනස් විය හැකිය. විවිධ අච්චු ක්රමවලට ඇතුළත් වන්නේ:

තිරයේ අපේක්ෂිත ප්රදේශය ආවරණය කිරීම සඳහා වානරයා හෝ විනිල් සකසන්න.
ග්රිඩ් වෙත අච්චුව පින්තාරු කිරීම සඳහා මැලියම් හෝ තීන්ත වැනි "තිර අවහිර කරන්නෙකු" භාවිතා කරන්න.
ඡායාරූපකරණයක් භාවිතා කරමින් ස්ටෙන්සලක් සාදන්න, ඉන්පසු ඡායාරූපයකට සමාන ආකාරයකින් ස්ටෙන්සිල් සංවර්ධනය කරන්න (ඔබට පියවරෙන් පියවර මාර්ගෝපදේශය තුළ මේ ගැන වැඩි විස්තර දැනගත හැකිය).
තිර මුද්රණ ශිල්පීය ක්රම භාවිතයෙන් සාදන ලද සැලසුම් කිහිපයක් පමණක් භාවිතා කළ හැකිය. බහු වර්ණ අයිතම සඳහා, සෑම වර්ණයක්ම වෙනම ස්තරයක සහ එක් එක් තීන්ත සඳහා භාවිතා කරන වෙනම අච්චුවක යෙදිය යුතුය.

තිර මුද්රණ නිෂ්පාදකයින්

2. තිර මුද්රණය භාවිතා කරන්නේ ඇයි?
තිර මුද්රණ තාක්ෂණය මෙතරම් පුළුල් ලෙස භාවිතා කරන එක් හේතුවක් වන්නේ එය අඳුරු රෙදි වල පවා විචිත්රවත් වර්ණ නිපදවීමයි. තීන්ත හෝ තීන්ත රෙදිපිළි හෝ කඩදාසි මතුපිට බහු ස්ථරවල පිහිටා ඇති අතර එමඟින් මුද්රිත කැබැල්ල සතුටුදායක ස්පර්ශයක් ලබා දෙයි.

මෙම තාක්ෂණය ද කැමති වන්නේ එය කිහිප වතාවක්ම සැලසුම් පහසුවෙන් පිටපත් කිරීමට කැමති නිසාය. එකම අච්චුව භාවිතා කරමින් සැලසුම නැවත නැවතත් සහ නැවත නැවතත් පිටපත් කළ හැකි බැවින්, එකම ඇඟලුම් හෝ උපාංගවල පිටපත් කිහිපයක් නිර්මාණය කිරීම සඳහා එය ප්රයෝජනවත් වේ. වෘත්තීය උපකරණ භාවිතා කරමින් පළපුරුදු මුද්රණ යන්ත්රයක් විසින් මෙහෙයවනු ලබන විට, සංකීර්ණ වර්ණ මෝස්තර නිර්මාණය කිරීමට ද හැකිය. මෙම ක්රියාවලියේ සංකීර්ණතාවයේ දැක්වෙන්නේ මුද්රණ යන්ත්රයක් භාවිතා කළ හැකි වර්ණ ගණන සීමිත කළ හැකි බවයි, එය ඩිජිටල් මුද්රණය තනිවම භාවිතා කර සාක්ෂාත් කරගත හැකි ප්රමාණයට වඩා තීව්රතාවයක් ඇති කරයි.

තිර මුද්රණය යනු කලාකරුවන් සහ නිර්මාණකරුවන් අතර ජනප්රිය තාක්ෂණයකි. ඇන්ඩි වෝර්හෝල්ට අමතරව, තිර මුද්රණය සඳහා දන්නා වෙනත් කලාකරුවන් වන රොබට් රවුස්චෙන්බර්ග්, බෙන් ෂහාන්, එඩ්-alahardo pailetaj, RB KITAJ, Henri matisse, Henri matisse සහ rbta mestaj, henri matisse සහ rbr mestaraj, Henri matisse සහ rbta messese, henri matisse සහ rbta messese, henri matisse සහ rbta messese, henri matisse සහ rbta messese, henri matisse සහ rbta messese, henri matisse සහ rbta messe සහ rbta messese, henri matisse සහ rbta meisse සහ rbta meisse, henri matisse සහ rbta meisse, henri matisse සහ rbta meisse, hbhard hastaj,

ඇඳුම් පැළඳුම් කර්මාන්ත ශාලාව

3. තිර මුද්රණ ක්රියාවලි පියවර
තිර මුද්රණයේ විවිධ ක්රම තිබේ, නමුත් ඒවා සියල්ලම එකම මූලික ශිල්පීය ක්රමවලට සම්බන්ධ වේ. මුද්රිත ස්වරූපයෙන් අපි පහත සාකච්ඡා කරමු, අභිරුචි ස්ටෙන්සිල් නිර්මාණය කිරීම සඳහා විශේෂ සැහැල්ලු ප්රතික්රියාකාරී ඉමල්නයක් භාවිතා කරන්න; එය සංකීර්ණ ස්ටෙන්සිල් සෑදීමට භාවිතා කළ හැකි නිසා, එය වඩාත් ජනප්රිය වාණිජ මුද්රණයයි.
පියවර 1: සැලසුම නිර්මාණය කර ඇත
පළමුව, මුද්රණ යන්ත්රය අවසාන නිෂ්පාදනයේ නිර්මාණය කිරීමට අවශ්ය සැලසුම ලබා ගන්නා අතර පසුව එය විනිවිද පෙනෙන ඇසිටික් අම්ල චිත්රපටයකට මුද්රණය කරයි. අච්චුව නිර්මාණය කිරීම සඳහා මෙය භාවිතා කරනු ඇත.

පියවර 2: තිරය සකස් කරන්න
ඊළඟට, මුද්රණ යන්ත්රය නිර්මාණයේ සංකීර්ණතාවයේ සංකීර්ණත්වයට සහ මුද්රිත රෙදි වල වයනය සනාථ කිරීම සඳහා දැලක් තිරයක් තෝරා ගනී. තිරය ​​පසුව දීප්තිමත් ආලෝකය යටතේ වර්ධනය වන විට හාඩි වන ඡායාරූපකරණයන් සහිත ඉමල්ෂන් සමඟ ආලේප කර ඇත.

පියවර 3: දියර හෙළි කරන්න
මෙම සැලසුම සහිත ඇසිටේට් පත්රයක් පසුව ඉමල්ෂන්-ආලේපිත තිරයක් මත තබා ඇති අතර මුළු නිෂ්පාදනයම ඉතා දීප්තිමත් ආලෝකයට නිරාවරණය වේ. ආලෝකය ඉමල්ෂන් වලට බාධාවක් වන බැවින් මෝස්තරයෙන් ආවරණය වූ තිරයේ කොටස ද්රව වේ.
අවසාන සැලසුමෙහි වර්ණ කිහිපයක් තිබේ නම්, එක් එක් තීන්ත තට්ටුවක් ආලේප කිරීම සඳහා වෙනම තිරයක් භාවිතා කළ යුතුය. බහු වර්ණ නිෂ්පාදන නිර්මාණය කිරීම සඳහා මුද්රණ යන්ත්රය එක් එක් අච්චුව සැලසුම් කිරීම සඳහා ඔහුගේ කුසලතා භාවිතා කළ යුතු අතර අවසාන සැලසුම බාධාවකින් තොරව තබා ගැනීම සඳහා ඒවා පරිපූර්ණ ලෙස පෙළගස්වා ගත යුතුය.

පියවර 4: ස්ටෙන්සිල් එකක් සෑදීමට ඉමල්ෂන් සෝදන්න
තිරය ​​යම් කාලයක් සඳහා තිරය හෙළි කිරීමෙන් පසුව, සැලසුම මගින් ආවරණය නොවන තිරයේ ඇති ප්රදේශ දැඩි වනු ඇත. ඉන්පසු සියලු මර්දන දියණියන් පරිස්සමින් මෙයට පිළියමක්. මෙය තීන්ත ආලේප කිරීම සඳහා තිරය මත නිර්මාණයේ දී පැහැදිලි සලකුණු කරයි.

තිරය ​​පසුව වියළා ඇති අතර මුද්රණ යන්ත්රය හැකි තරම් මුල් සැලසුමට ආසන්නව මුද්රණය කිරීම සඳහා අවශ්ය වන මුද්රණ යන්ත්රය හෝ නිවැරදි කිරීම් සිදු කරනු ඇත. දැන් ඔබට අච්චුව භාවිතා කළ හැකිය.

පියවර 5: අයිතමය මුද්රණය කිරීමට සූදානම්
තිරය ​​මුද්රණාලයේ තබා ඇත. මුද්රණය කළ යුතු අයිතමය හෝ ඇඳුම තිරයට පහළින් මුද්රණ පිඟානක් මත සමතලා වේ.

අත්පොත සහ ස්වයංක්රීය, නමුත් බොහෝ නවීන වාණිජ මුද්රණ යන්ත්ර යන දෙකම ස්වයං භ්රමණය වන භ්රමණ තැටි මුද්රණ යන්ත්ර කිහිපයක් භාවිතා කරනු ඇත, එබැවින් විවිධ තිර කිහිපයකට එකවර ක්රියාත්මක වීමට ඉඩ සලසයි. වර්ණ මුද්රණය සඳහා, මෙම මුද්රණ යන්ත්රය ක්ෂණික අනුපිළිවෙලින් තනි වර්ණ ස්ථර ආලේප කිරීමට ද භාවිතා කළ හැකිය.

පියවර 6: අයිතමයට තිරය හරහා තීන්ත ඔබන්න
තිරය ​​මුද්රිත පුවරුවට වැටේ. තිරයේ ඇති තීන්ත මුදුනට තීන්ත එකතු කර තිරයේ මුළු දිග දිගේ තීන්ත අදින්න අවශෝෂක සීරීම් භාවිතා කරන්න. මෙමඟින් අච්චුවේ එළිමහනේ තීන්ත ටයිප් කරන අතර එමඟින් පහත දැක්වෙන නිෂ්පාදනයට සැලසුම ප්රබල වේ.

මුද්රණ යන්ත්රය බහු අයිතම නිර්මාණය කරන්නේ නම්, තිරය ඔසවා නව ඇඳුම් මුද්රණ තහඩුව මත තබන්න. ඉන්පසු ක්රියාවලිය නැවත කරන්න.

සියලුම අයිතම මුද්රණය කර අච්චුව එහි අරමුණ ඉටු වූ පසු, ඉමල්ෂන් ඉවත් කිරීම සඳහා විශේෂ පිරිසිදු කිරීමේ විසඳුමක් මඟින් නව අච්චුවක් නිර්මාණය කිරීම සඳහා තිරය නැවත භාවිතා කළ හැකිය.

පියවර 7: නිෂ්පාදිතය වියළා, පරීක්ෂා කර අවසන් කරන්න
එවිට මුද්රිත නිෂ්පාදනය පසුව වියළුමක් හරහා ගමන් කරන අතර, එය තීන්ත "සුව කරයි" සහ සුමට, මැකී නොයන පෘෂ් offecome ලදායීතාවයක් ඇති කරයි. අවසාන නිෂ්පාදනය නව හිමිකරුට ලබා දීමට පෙර, එය පරීක්ෂා කර සියලු අපද්රව්ය ඉවත් කිරීම සඳහා හොඳින් පිරිසිදු කරනු ලැබේ.

තිර මුද්රණ කර්මාන්ත ශාලාව

4. තිර මුද්රණ මෙවලම්
පිරිසිදු, පැහැදිලි මුද්රණ ලබා ගැනීම සඳහා, ස්ථර මුද්රණ යන්ත්ර මගින් කාර්යය සම්පූර්ණ කිරීම සඳහා නිවැරදි මෙවලම් තිබිය යුතුය. මෙන්න, මුද්රණ ක්රියාවලියේදී ඔවුන් ඉටු කරන කාර්යභාරය ඇතුළුව සෑම තිර මුද්රණ උපාංගයක්ම අපි සාකච්ඡා කරමු.

| තිර මුද්රණ යන්ත්රය |
දැලක් සහ මිරිකීමකින් පමණක් මුද්රණ මුද්රණය කළ හැකි වුවද, බොහෝ මුද්රණ යන්ත්ර මුද්රණාලයක් භාවිතා කිරීමට කැමති වන්නේ එය බොහෝ අයිතම වඩාත් කාර්යක්ෂමව මුද්රණය කිරීමට ඉඩ සලසන බැවිනි. මෙයට හේතුව මුද්රණ යන්ත්රය මුද්රණ අතර තිරය ඇති අතර මුද්රණය කිරීම සඳහා කඩදාසි හෝ ඇඳුම් මාරු කිරීම පහසු කිරීමයි.

මුද්රණාල වර්ග තුනක් තිබේ: අත්පොත, අර්ධ ස්වයංක්රීය සහ ස්වයංක්රීය. අත් පීඩන අතින් ක්රියාත්මක වන අතර එයින් අදහස් වන්නේ ඔවුන් ඉතා වෙහෙසකාරී බවයි. අර්ධ-ස්වයංක්රීය මුද්රණ යන්ත්ර අර්ධ වශයෙන් යාන්ත්රික වන නමුත්, එබූ අයිතම හුවමාරු කර ගැනීම සඳහා මිනිස් ආදානය තවමත් අවශ්ය වන අතර ස්වයංක්රීය මුද්රණ යන්ත්ර සම්පූර්ණයෙන්ම ස්වයංක්රීය වී ඇති අතර ස්වයංක්රීය මුද්රණ යන්ත්ර සම්පූර්ණයෙන්ම ආදානය අවශ්ය වේ.
මුද්රණ ව්යාපෘති විශාල ප්රමාණයක් අවශ්ය වන ව්යාපාර බොහෝ විට අර්ධ ස්වයංක්රීය හෝ සම්පුර්ණ ස්වයංක්රීය මුද්රණ යන්ත්ර භාවිතා කරන්න. විනෝදාංශයක් ලෙස තිර මුද්රණයක් භාවිතා කරන කුඩා සමාගම් හෝ සමාගම්වල අතින් ඩෙස්ක්ටොප් මුද්රණ යන්ත්ර සොයා ගත හැකිය (සමහර විට "අත" මුද්රණ යන්ත්ර ලෙස) ඔවුන්ගේ අවශ්යතාවන්ට වඩාත් ගැලපේ.

| තීන්ත |
තීන්ත, වර්ණක හෝ තීන්ත දැල තිරය හරහා සහ මුද්රණය කළ යුතු භාණ්ඩය තුළට තල්ලු කර, ස්ටෙන්සිල් නිර්මාණයේ වර්ණ මුද්රණය කිරීම නිෂ්පාදනයට මාරු කරයි.
තීන්ත තෝරා ගැනීම වර්ණය තෝරා ගැනීම පමණක් නොවේ, තවත් බොහෝ විකල්ප තිබේ. නිමි භාණ්ඩයට විවිධ බලපෑම් ඇති කිරීම සඳහා භාවිතා කළ හැකි බොහෝ වෘත්තීය තීන්ත තිබේ. නිදසුනක් වශයෙන්, මුද්රණ යන්ත්රවලට ෆ්ලෑෂ් තීන්ත, විකෘති වූ තීන්ත හෝ පෆ් කළ තීන්ත භාවිතා කළ හැකිය (එය අද්විතීය පෙනුමක් ලබා ගැනීම සඳහා අද්විතීය ලෙස සකස් කර ඇත. සමහර තීන්ත මුද්රණය වන අතර සමහර තීන්ත අනෙක් අයට වඩා සමහර ද්රව්යවල වඩාත් effective ලදායී බැවින් මුද්රණ යන්ත්රය තිර මුද්රණයේ අඩංගු වේ.

ඇඳුම් මුද්රණය කරන විට, මුද්රණ යන්ත්රය තාප පිරිපහදු කර සුවයෙන් පසු යන්ත්රය සේදීම ඇති තීන්තයක් භාවිතා කරයි. මෙය නැවත නැවතත් පැළඳිය හැකි මැකී නොයෑම, දිගු කාලීන ඇඳීම් සහිත භාණ්ඩ ලැබෙනු ඇත.

| තිරය ​​|
තිර මුද්රණයේ තිරය යනු සිහින් දැව රෙදිපිළි වලින් ආවරණය වූ ලෝහ හෝ ලී රාමුවක් ය. සාම්ප්රදායිකව, මෙම දැල සිල්ක් නූල් වලින් සාදා ඇති නමුත් අද එය පොලියෙස්ටර් කෙඳි මගින් ප්රතිස්ථාපනය කර ඇති අතර එය පහළ මිලකට එකම කාර්ය සාධනයක් සපයයි. දැලවල thickness ණකම සහ නූල් අංකය මුද්රණය කිරීම හෝ රෙදි වල වයනය සහ රේඛා අතර පරතරය කුඩා වන අතර වැඩි විස්තර මුද්රණයේදී මුද්රණය කළ හැකිය.

තිරය ​​ඉමල්ෂන් වලින් ආලේප කර නිරාවරණය වූ පසු, එය අච්චුවක් ලෙස භාවිතා කළ හැකිය. තිර මුද්රණ ක්රියාවලිය අවසන් වූ පසු, එය පිරිසිදු කර නැවත භාවිතා කළ හැකිය.

| සීරීම |
සීරීම යනු ලී පුවරුවකට, ලෝහ හෝ ප්ලාස්ටික් හසුරුවකට රබර් සීරීමකි. තීන්ත තිරය තිරය හරහා සහ මුද්රණය කිරීම සඳහා මතුපිටට තල්ලු කිරීමට භාවිතා කරයි. මුද්රණ යන්ත්ර බොහෝ විට තෝරා ගන්නේ එය වඩා හොඳ ආවරණයක් සපයන බැවින් එය ප්රමාණයේ රාමුවට සමාන වන සීරීම් ය.

වඩා දුෂ්කර රබර් සීරීම වඩාත් විස්තර සහිතව බොහෝ විස්තර සහිතව සංකීර්ණ මෝස්තර මුද්රණය කිරීම සඳහා වඩාත් සුදුසු වේ, මන්ද එය සියළුම කොන් වල ඇති සියලුම කොන් සහ පරතරය ඒකාකාරව අවශෝෂණය කරයි. අඩු සවිස්තරාත්මක සැලසුම් මුද්රණය කිරීමේදී හෝ රෙදි මත මුද්රණය කිරීම, මෘදු, අස්වැන්නක් සහිත රබර් සීරීම් බොහෝ විට භාවිතා වේ.

| පිරිසිදු කිරීමේ ස්ථානය |
ඉමල්ෂන් වල සියලුම අංශ ඉවත් කිරීම සඳහා භාවිතයෙන් පසුව තිර පිරිසිදු කළ යුතු බැවින් ඒවා පසුව මුද්රණය සඳහා නැවත භාවිතා කළ හැකිය. සමහර වඩා විශාල මුද්රණ නිවාස, ඉමල්ෂන් ඉවත් කිරීම සඳහා විශේෂ පිරිසිදු කිරීමේ තරල හෝ අම්ලය හෝ අම්ල භාවිතා කළ හැකි අතර අනෙක් ඒවා තිරය පිරිසිදු කිරීම සඳහා බේසමක් හෝ ගිලෙන්න සහ බල හෝස් භාවිතා කරයි.

තිර මුද්රණ නිෂ්පාදකයින්

5. තිරය මුද්රණ තීන්ත සෝදන්න තිබේද?

ඇඟලුම් තාප පිරිපහදු කළ තීන්ත භාවිතයෙන් තාප පිරිපුන් වෘත්තිකයෙකු විසින් මුද්රණය කරන ලද වෘත්තිකයෙකු විසින් මුද්රණය කර ඇත්නම්, සැලසුම සෝදා නොගත යුතුය. වර්ණය මැකී නොයන බව සහතික කිරීම සඳහා මුද්රණ යන්ත්රය නිෂ්පාදකයාගේ මාර්ගෝපදේශයන්ට අනුව තීන්ත සකසා ඇති බව සහතික කළ යුතුය. නිවැරදි වියළන උෂ්ණත්වය සහ වේලාව තීන්ත හා රෙදි වර්ගය මත රඳා පවතී, එබැවින් මුද්රණ යන්ත්රය දිගු කලක් තිස්සේ දීර් graw කාලීන සෙවිය හැකි අයිතමයක් නිර්මාණය කිරීමට යන්නේ නම් උපදෙස් අනුගමනය කළ යුතුය.

6. තිර මුද්රණය සහ ඩිජිටල් මුද්රණය අතර වෙනස කුමක්ද?
පළඳින්න (DTG) ඩිජිටල් මුද්රණය: ඊතල සෘජුවම රෙදිපිළි මතට මාරු කිරීම සඳහා කැපවූ රෙදි මුද්රණ යන්ත්රයක් (තරමක් තීන්ත පරිගණක මුද්රණ යන්ත්රයක් වැනි) භාවිතා කරයි. සැලසුම කෙලින්ම රෙදි මතට පැවරීම සඳහා ඩිජිටල් මුද්රණ යන්ත්රයක් භාවිතා කරන බව තිරයේ මුද්රණයේ සිට වඩා වෙනස් වේ. ස්ටෙන්සලක් නොමැති නිසා, වෙනම ස්ථරයක වර්ණ කිහිපයක් යෙදීමට වඩා එකවර බහු වර්ණ යෙදිය හැකි අතර එයින් අදහස් වන්නේ එය බොහෝ විට සංකීර්ණ හෝ ඉතා වර්ණවත් මෝස්තර මුද්රණය කිරීම සඳහා භාවිතා කරන බවයි.
තිර මුද්රණය මෙන් නොව, ඩිජිටල් මුද්රණයට පාහේ කිසිදු සැකසුම් අවශ්ය නොවන අතර එයින් අදහස් කරන්නේ කුඩා ඇඳුම් හෝ තනි අයිතමවල කුඩා කණ්ඩායම් මුද්රණය කිරීමේදී ඩිජිටල් මුද්රණය වඩාත් ලාභදායී විකල්පයකි. එය සැකිලි වෙනුවට පරිගණක රූප භාවිතා කරන නිසා, ඡායාරූපකරණය හෝ ඉතා සවිස්තරාත්මක මෝස්තර සෑදීම සඳහා එය පරිපූර්ණයි. කෙසේ වෙතත්, වර්ණය මුද්රණය කර ඇත්තේ පිරිසිදු වර්ණ තීන්තයට වඩා CMYK විලාසිතාවේ වර්ණ තිත් භාවිතයෙන්, තිර මුද්රණය ලෙස සමාන වර්ණ තීව්රතාව සැපයිය නොහැක. වයනය සහිත බලපෑම් ඇති කිරීම සඳහා ඔබට ඩිජිටල් මුද්රණ යන්ත්රයක් භාවිතා කළ නොහැක.

සියින්ග්න්ග් ඇඟලුම් කම්හලඇඳුම් පිළිබඳ වසර 15 ක පළපුරුද්දක් ඇති අතර මුද්රණ කර්මාන්තයේ වසර 15 ක පළපුරුද්දක් ඇත. ඔබගේ සාම්පල / තොග භාණ්ඩ සඳහා වෘත්තීය ලාංඡනය මුද්රණ මාර්ගෝපදේශයක් අපට ලබා දිය හැකිය, ඔබේ සාම්පල / තොග භාණ්ඩ වඩාත් පරිපූර්ණ කිරීමට සුදුසු මුද්රණ ක්රම නිර්දේශ කළ හැකිය. ඔයාට පුළුවන්අප සමඟ සන්නිවේදනය කරන්නවහාම!


පශ්චාත් කාලය: දෙසැම්බර් 21-2023