මුද්රණ කටයුතු පිළිබඳ මූලික සංකල්පය
1. මුද්රණය: සාගරන හෝ වර්ණක සහිත රෙදිපිළි මත ඇති වූ රෙදිපිළි මත ඇති වන වේගයෙන් මල් රටා මුද්රණය කිරීමේ සැකසුම් ක්රියාවලිය.
2. මුද්රණ වර්ගීකරණය
මුද්රණයේ පරමාර්ථය ප්රධාන වශයෙන් රෙදි සහ නූල් ය. කලින් රටාව රටාව කෙලින්ම රෙදි වලට සම්බන්ධ කරයි, එබැවින් රටාව වඩාත් පැහැදිලිය. දෙවැන්න නම් සමාන්තරව පිළිවෙලට සකස් කර ඇති නූල් එකතුවක රටාව මුද්රණය කිරීමයි.
3. මුද්රණය සහ සායම් කිරීම අතර වෙනස
(1) සායම් කිරීම යනු තනි වර්ණයක් ලබා ගැනීම සඳහා රෙදිපිළි මත සායම් සායම් කිරීම සායම් කිරීමයි. මුද්රණය යනු එකම රෙදිපිළි රටාවක වර්ණ එකක් හෝ කිහිපයක් මුද්රණය කිරීමයි, ඇත්ත වශයෙන්ම දේශීය සායම් කිරීම.
(2) පැල්ලම් කිරීම සායම් ද්රාවණයට සායම්, ජලය මධ්යම මාර්ගයෙන් රෙදිපිළි වල සායම් කරන්න. සායම්, සායම් හෝ වර්ණයේ ස්වභාවය හෝ වර්ණයේ ස්වභාවය, වර්ණ විදැහුම්කරණය සහ වෙනත් පසු විපරම් කිරීම සඳහා සායම් හෝ වර්ණයේ ස්වභාවය අනුව මුඩුක්කුගේ උපකාරයෙන් මුද්රණය කිරීම, වියළී යාමෙන් පෙර පේස්ට් මුද්රණය කර ඇත. තන්තු මත සායම් කර හෝ සවි කර ඇති අතර, අවසානයේදී, අවසානයේදී ජලය, ජලය, පාවෙන වර්ණය සහ වර්ණ පේස්ට් තීන්ත ආලේප කරන්න, රසායන කාරක.
4. මුද්රණය කිරීමට පෙර පූර්ව ප්රතිකාර කිරීම
සායම් කිරීමේ ක්රියාවලියට සමානව, වර්ණ පේස්ට් තන්තු වලට ඒකාකාරව ඇතුල් වන පරිදි හොඳ තෙරපුමක් ලබා ගැනීම සඳහා මුද්රා තැබීමට පෙර ප්රතිකාර කිරීමට පෙර ප්රතිකාර කළ යුතුය. මුද්රණ කටයුතු අතරතුර හැකිලීම හා විරූපණය අවම කිරීම සඳහා පෝලියෙස්ටර් වැනි ප්ලාස්ටික් රෙදි සමහර විට තාප හැඩැති විය යුතුය.
5. මුද්රණ ක්රමය
මුද්රණ ක්රියාවලියට අනුව, direct ජු මුද්රණය, සායම් කිරීම මුද්රණ හා විසර්ජන මුද්රණය ඇත. මුද්රණ උපකරණවලට අනුව, ප්රධාන වශයෙන් රෝලර් මුද්රණය, තිරයමුද්රණයමුද්රණ ක්රමයෙන් මුද්රණය, ආදිය මාරු කිරීම, අතින් මුද්රණ හා යාන්ත්රික මුද්රණයක් තිබේ. යාන්ත්රික මුද්රණය ප්රධාන වශයෙන් තිර මුද්රණය, රෝලර් මුද්රණය, මාරු කිරීම මුද්රණ හා ඉසින්න මුද්රණය ඇතුළත් වේ, පළමු අයදුම්පත් දෙක වඩාත් සුලභ වේ.
6. මුද්රණ ක්රමය සහ එහි ලක්ෂණ
මුද්රණ උපකරණවලට අනුව රෙදි මුද්රණය බෙදාගත හැකිය: තිර මුද්රණය, රෝලර් මුද්රණය, තාප හුවමාරු මුද්රණය, හිස් තහඩුව මුද්රණය, ටයි-ඩයි, බතික් මුද්රණය, බිතික් මුද්රණය, අතින් පින්තාරු කිරීම සහ එසේ ය. වාණිජමය වැදගත්කමක් ඇති මුද්රණ ක්රම දෙකක් තිබේ: තිර මුද්රණය සහ රෝලර් මුද්රණය. තෙවන ක්රමය වන්නේ තාප හුවමාරු මුද්රණයයි, එය සාපේක්ෂව අඩු වැදගත්කමක් දරයි. රෙදිපිළි නිෂ්පාදනයේදී වෙනත් මුද්රණ ක්රම සාම්ප්රදායික ලී ස්ටෙන්සිල් මුද්රණ කටයුතු සඳහා භාවිතා කරන්නේ කලාතුරකිනි, ඉටි වැලරියන් (එනම් ඉටි ප්රතිරෝධී) මුද්රණය, නූල් ටයි-ඩයි මුද්රණය සහ ප්රතිරෝධී මුද්රණ කටයුතු. බොහෝ රෙදිපිළි මුද්රණ පැල රෙදි මුද්රණය කිරීම සඳහා තිර මුද්රණ හා රෝලර් මුද්රණය භාවිතා කරයි. ශාක මුද්රණ යන්ත්ර විසින් සිදු කරනු ලබන බොහෝ තාප හුවමාරු මුද්රණය ද මේ ආකාරයෙන් මුද්රණය කෙරේ.
7. සාම්ප්රදායික මුද්රණ ශිල්පීය ක්රම
(1) ලී ආකෘති මුද්රණය: ක්රමයමුද්රණයසාදන ලද ලී වල රෙදි මත.
(2) හිස් වර්ගයේ මුද්රණය: එය ප්රධාන වශයෙන් කොටස් තුනකට බෙදී ඇත: හිස් වර්ගයේ සුදු පාස්ට වයිට් ඉන්-ඩේ ඉන් ඉන්ඩිගෝ මුද්රණය, හිස් වර්ගයේ සුදු පාස්ට නාශක මුද්රණ හා හිස් වර්ගයේ වර්ණ මුද්රණ මුද්රණ මුද්රණ මුද්රණය කිරීම.
(3) ටයි-ඩයි මුද්රණය: හිස් රෙදි වල නූල් භාවිතා කිරීම, යම් වංචාවකට මැසීමට සහ පසුව රටා ලබා ගැනීම සඳහා සායම් කිරීමෙන් පසුව, පසුව ගැට ගසන්න.
(4) බතික් මුද්රණය: කපු, සේද සහ අනෙකුත් රෙදිපිළි වල රටා පෙන්විය යුතු කොටස් යොදන්න, ඉන්පසු රෙදිපිළි වල ඉටි රහිත කොටස් හෝ විශේෂිත ද්රාවකවල ඉටි පැල්ලම් ඉවත් කිරීමට සායම් හෝ බුරුසුවක් කරන්න රෙදි ප්රදර්ශන රටා සෑදීමට.
(5) ස්ප්ලෑෂ් මුද්රණය: ඇසිඩ් සායම් සමඟ සේද රෙදි විවර කරන්න, පසුව තිරයේ ලුණු දමන්න . බොහෝ විට සේදයේ භාවිතා වේ.
(6) අතින් පින්තාරු කරන ලද මුද්රණය: රෙදිපිළි වල ඇති රටාව නිරූපණය කිරීම සඳහා පෑන කෙලින්ම සායම් කරා කෙලින්ම ගිල්වා දැමීමේ මුද්රණ ක්රමයක්.
8. තිර මුද්රණය
තිර මුද්රණයට මුද්රණ තිරයක් සකස් කිරීම, මුද්රණ තිරයක් (මුද්රණ ක්රියාවලියම සිහින් සිල්ක් වලින් සෑදී ඇති බව මුද්රණ තිරයකින් යුක්ත වන අතර එම ක්රියාවලියම තිරය මුද්රණය ලෙස හැඳින්වේ හෝ ෙලෝහ රාමුව. තිර රෙදි පාරාන්ධ, සිදුරු රහිත චිත්රපටයක් සමඟ ආලේප කර ඇත. රටාවක් ඇති තැන, පාරාන්ධ චිත්රපටය ඉවත් කළ යුතුය. මුද්රණය කර ඇත. බොහෝ වාණිජ තිර රෙදි ඡායාරූප වලින් තොර චිත්රපටයකින් ආලේප කර ඇති අතර, පසුව චිත්රපටය හෙළි කිරීම සඳහා චිත්රපටය ඡායාරූපකරණය මඟින් ඉවත් කරනු ලැබේ. මුද්රණය සඳහා මුද්රණය කිරීම සඳහා තිරයක් තබන්න. මුද්රණ රාමුවට මුද්රණය කරන්න. සීරීම් වර්ගයක් භාවිතා කිරීමෙන් තිරයේ දැලක් හරහා එය බල කරන්න (කාර් වින්ඩ්ෂීල්ඩ් එකක වයිපර්ට සමාන මෙවලමක්). මුද්රණ රටාවේ වයිපර්ට සමාන මෙවලමක්). මුද්රණ රටාවේ සෑම වර්ණයක්ම වෙනම තිරයක්, වෙනත් වර්ණයක් මුද්රණය කිරීමේ අරමුණයි.
9. අත්පොත තිර මුද්රණය
අත් තිර මුද්රණය වාණිජමය වශයෙන් දිගු වගු මත (යාර 60 ක් දක්වා) මත නිපදවනු ලැබේ. මුද්රිත රෙදි රෝල් එක මේසය මත සුමටව පැතිරී ඇති අතර, මේසයේ මතුපිට ඇලෙන සුළු ද්රව්ය කුඩා ප්රමාණයක් සමඟ පෙර ආලේප කර ඇත. මුද්රණ යන්ත්රය පසුව රෙදි මුළුමනින්ම මුද්රණය කරන තෙක් වරකට එක් රාමුවක් මුද්රණය කරමින් මුද්රණ යන්ත්රය අඛණ්ඩව මුළු වගුවම මුළුමනින්ම චලනය කරයි. සෑම රාමුවක්ම මුද්රිත රටාවකට අනුරූප වේ. මෙම ක්රමයේ නිෂ්පාදන අනුපාතය පැයකට යාර 50-90 කි. කොමර්ෂල් හෑන්ඩ් තිර මුද්රණය කේත කැබලි මුද්රණය කිරීම සඳහා විශාල ප්රමාණයක ද භාවිතා වේ. තුළරෙදිමුද්රණ ක්රියාවලිය, ඇඟලුම් සෑදීමේ ක්රියාවලිය සහ මුද්රණ ක්රියාවලිය එකට සකසා ඇත.
ඒවා එකට මැසීමට පෙර චාරිත්රානුකූල හෝ අද්විතීය මෝස්තර කොටස් මත මුද්රණය කර ඇත. අතින් තිර මුද්රණය විශාල රටාවන් සඳහා විශාල දැලක් වන රාමු නිපදවිය හැකි නිසා, බීච් තුවා, නවෝත්පාදක මුද්රිත ඇප්රොන්, තිර රෙදි සහ ෂවර් තිර රෙදි මෙම මුද්රණ ක්රමය මගින් ද මුද්රණය කළ හැකිය. අතිවිශාල මෝස්තරවල කාන්තා ඇඳුම් සීමිත ප්රමාණයක් මුද්රණය කිරීම සහ වෙළඳපල පරීක්ෂා කිරීමේ නිෂ්පාදන කුඩා කණ්ඩායම් මුද්රණය කිරීම සඳහා අත්-තිරය මුද්රණය භාවිතා වේ.
(1) ස්වයංක්රීය තිර මුද්රණය
ක්රියාවලිය ස්වයංක්රීය ලෙස හැර සෙසු, ස්වයංක්රීය තිර මුද්රණය (හෝ පැතලි තිර මුද්රණය) අතින් තිරය හා සමාන වේ, එබැවින් එය වේගවත් වේ. මුද්රිත රෙදිපිළි දිගු වගුවක තැබීමට වඩා පුළුල් රබර් පටියක් තිරයට ගෙන එනු ලැබේ (අත්පොත තිර මුද්රණයේ දී මෙන්ම). අත්පොත තිර මුද්රණය මෙන්, ස්වයංක්රීය තිර මුද්රණය අඛණ්ඩ ක්රියාවලියකට වඩා වරින් වර වේ.
මෙම ක්රියාවලියේදී, තිරය යට ඇති රෙදි චලනයන්, පසුව නතර වන අතර, තිරය ස්වයංක්රීය සීරීම් (ස්වයංක්රීය සීරීම්) මගින්, රෙදි ස්වයංක්රීය සීරීම පැයට යාර 500 ක් පමණ වේ. ස්වයංක්රීය තිර මුද්රණය භාවිතා කළ හැක්කේ රෙදි, කපන ලද කැබලි සාමාන්යයෙන් මේ ආකාරයෙන් මුද්රණය නොකෙරේ. වාණිජ නිෂ්පාදන ක්රියාවලියක් ලෙස, ඉහළ නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාවයකින් චක්රලේඛ තිර මුද්රණය සඳහා මනාපය හේතුවෙන්, ස්වයංක්රීය තිර මුද්රණයේ ප්රතිදානය (පැතලි තිර මුද්රණය) පහත වැටෙමින් තිබේ.
(2) භ්රමණ තිර මුද්රණය
රොටරි තිර මුද්රණය අනෙකුත් තිර මුද්රණ ක්රමවලට වැදගත් ආකාර කිහිපයකින් වෙනස් වේ. භ්රමණ තිර මුද්රණය, ඊළඟ කොටසේ මුත්රා කරන රෝලර් මුද්රණය වැනි, චලනය වන සිලින්ඩරයක් යටතේ පුළුල් රබර් පටියක් හරහා මුද්රා තැබූ රෙදිපිළි ප්රවාහනය කරන අඛණ්ඩ ක්රියාවලියකි. තිර මුද්රණයේදී, රවුම් තිර මුද්රණයේ නිෂ්පාදන වේගය වේගවත්ම, පැයකට යාර 3,500 ට වඩා වැඩි ය. බාධාවකින් තොරව සිදුරු රහිත සිදුරු සහිත ලෝහ දැලක් හෝ ප්ලාස්ටික් දැලක් භාවිතා කරන්න. විශාලතම කවය වට ප්රමාණයෙන් අඟල් 40 ට වඩා වැඩි වන බැවින් විශාලතම මල්-පසුපස ප්රමාණය අඟල් 40 ට වඩා වැඩිය. රොටරි තිර මුද්රණ යන්ත්ර ද වර්ණ කට්ටල 20 කට වැඩි ප්රමාණයක් නිපදවා ඇති අතර, මෙම මුද්රණ ක්රමය සිලින්ඩර මුද්රණය සෙමෙන් ආදේශ කරයි.
(3) රෝලර් මුද්රණය
පුවත්පත් මුද්රණයට සමානව, රෝලර් මුද්රණය යනු පැයට යාර 6,000 කට වඩා නිපදවන අධිවේගී ක්රියාවලියකි. මෙම ක්රමය යාන්ත්රික මුද්රණය ලෙසද හැඳින්වේ. රෝලර් මුද්රණයේදී, රටාව කැටයම් කළ තඹ ඩ්රම් (හෝ රෝලර්) විසින් රෙදි වල මුද්රණය කර ඇත. තඹ ඩ්රම් ඉතා හොඳින් සකස් කළ හැකි ඉතා හොඳින් පිළියෙල කළ හැකි බැවින් එය ඉතා සවිස්තරාත්මක, මෘදු රටා මුද්රණය කළ හැකිය. උදාහරණයක් ලෙස, දඩ ,, def න පෙලිස්ලි අනුචලන මුද්රණය රෝලර් මුද්රණය මඟින් මුද්රණය කරන ලද රටාවකි.
Sylinder කැටයං කිරීම රටා නිර්මාණකරුගේ සැලසුමට සම්පූර්ණයෙන්ම අනුකූල විය යුතු අතර, සෑම වර්ණයකටම රෝලර් අවශ්ය වන්නේ (රෙදිපිළි කර්මාන්තයේ (රෙදිපිළි කර්මාන්තයේ රෝලර් මුද්රණය, රෝලර් මුද්රණය පහක්, රෝලර් මුද්රණය 5 ක්, රෝලර් මුද්රණය පහක්, රෝලර් මුද්රණය 5 ක්, රෝලර් මුද්රණ හා රෝලර් මුද්රණය යනාදිය, වර්ණ කට්ටල පහක් නිරූපණය කිරීම සඳහා බහුලව භාවිතා වේ. රෝලර් මුද්රණය වර්ණ කට්ටල හයක්). රෝලර් මුද්රණය අවම වශයෙන් භාවිතා කළ මහා මුද්රණ නිෂ්පාදන ක්රමය වන අතර ප්රතිදානය සෑම වසරකම අඛණ්ඩව පහත වැටෙමින් තිබේ. එක් එක් රටාව සඳහා නිපදවන ප්රමාණය එතරම් විශාල නොවන්නේ නම් මෙම ක්රමය ආර්ථික නොවන නොවේ.
(4) තාප හුවමාරු මුද්රණය
තාප හුවමාරු මුද්රණයේ මූලධර්මය හුවමාරු මුද්රණ ක්රමයට තරමක් සමාන ය. තාප හුවමාරු මුද්රණයේදී, රටාව මුලින්ම මුද්රණය කරනු ලබන්නේ විසුරුවා හරින ලද කඩදාසි සහ මුද්රණ තීන්ත ආසන්නයේ (හුවමාරු පත්රය ලෙසද හැඳින්වේ) රෙදිපිළි මුද්රණ පැලෑටි වල භාවිතය සඳහා ගබඩා කර ඇත. රෙදි මුද්රණය කරන විට, තාප හුවමාරු මුද්රණ යන්ත්රය මඟින් මාරු පත්රිකාව සහ මුහුණු සංවෘත මුහුණ එකට ඇලී සිටිමින්, එවැනි ඉහළ උෂ්ණත්වවලදී, මාරු පත්රිකාවේ උප තේමාවන්හි මැස්ස හරහා ගමන් කරයි සහ රෙදිපිළි වලට මාරු කිරීම, වැඩිදුර සැකසුම් නොමැතිව මුද්රණ ක්රියාවලිය සම්පූර්ණ කිරීම. ක්රියාවලිය සාපේක්ෂව සරල වන අතර රෝලර් මුද්රණ හෝ රොලර් මුද්රණාත්මක හෝ රොලර් මුද්රණ හෝ භ්රමණ තිර මුද්රණය සඳහා අවශ්ය විශේෂ ise තාවයට අවශ්ය වන්නේ සම්භාවිතාව කළ හැකි එකම සායම් වන අතර, ඒ අතින් මාරු කළ හැකි එකම සායම්, එබැවින් ක්රියාවලියට පමණි ඇසිටේට් තන්තු, ඇක්රිලිට්රංජි, පොලිමයිඩ් තන්තු (නයිලෝන්) සහ පොලියෙස්ටර් තන්තු ඇතුළු එවැනි සායම් සඳහා සම්බන්ධතාවයක් ඇති තන්තු වලින් සමන්විත ෆැබ්රික්ස් මත භාවිතා කරන්න.
(5) ජෙට් මුද්රණය
ජෙට් මුද්රණය යනු සායම් කුඩා බින්දු ඉසින්න, සායම් ඉසීමට භාවිතා කරන අතරමැදි සහ රටා සෑදීම පරිගණකයෙන් පාලනය කළ හැකි අතර සංකීර්ණ රටා සහ නිරවද්යතා රටා චක්ර ලබා ගත හැකිය. ජෙට් මුද්රණය, රෝලර් කැටයම් හා සම්බන්ධ ප්රමාදය සහ පිරිවැය, වේගයෙන් වෙනස් වන රෙදිපිළි වෙළඳපොළක.
ජෙට් මුද්රණ පද්ධතිය නම්යශීලී හා වේගවත් වන අතර එක් රටාවක සිට තවත් රටාවකට ඉක්මනින් වෙනස් විය හැකිය. මුද්රිත රෙදිපිළි ආතතියට පත් නොවේ (එනම්, රටාව දිගු කිරීම නිසා විකෘති වී නැති අතර රෙදි මතුපිට පෙරළී නොයනු ඇත, එමඟින් රෙදි ෆාස් හෝ ලොම් වැනි සිදුවිය හැකි ගැටළු ඉවත් කිරීම. කෙසේ වෙතත්, මෙම ක්රියාවලියට සිහින් රටා මුද්රණය කළ නොහැක, රටාවේ දළ සටහන බොඳ වී ඇත. මේ වන විට, ජෙට් මුද්රණ ක්රමය කාපට් මුද්රණය සඳහා බොහෝ දුරට භාවිතා කරන අතර, ඇඳුම් රෙදිපිළි මුද්රණය සඳහා එය වැදගත් ක්රියාවලියක් නොවේ. කෙසේ වෙතත්, යාන්ත්රික හා ඉලෙක්ට්රොනික පාලන තාක්ෂණයේ පර්යේෂණ හා සංවර්ධනය සමඟ මෙම තත්වය වෙනස් විය හැකිය.
පශ්චාත් කාලය: ජනවාරි -222-2025
